Para elegir bien una broca de router CNC define tres cosas en orden: la aplicación (corte pasante, perfilado, grabado, acabado de canto), la geometría que da el resultado que buscas (up-cut, down-cut o compresión) y el diámetro de zanco compatible con tu collet (1/8", 1/4" o 6 mm). Esos tres datos eliminan el 90% de los errores de corte.
Esta guía es el hub de brocas por geometría y aplicación más la guía de compra. Es para el operador que ya tiene el router andando y necesita la herramienta de corte correcta. Aquí va lo esencial: qué hace cada geometría, cuántos filos usar, qué zanco montar, cuánto dura el carburo y cuándo cambiarla. Para el detalle fino de avances y RPM por material te enlazamos a las guías dedicadas en cada sección.
Índice
- ¿Qué tipos de broca existen y para qué sirve cada geometría?
- ¿Cuántos filos debo usar según el material?
- ¿Qué broca pido según mi aplicación?
- ¿Para qué sirven los recubrimientos TiAlN y DLC?
- ¿Qué diámetro de zanco y collet necesito?
- ¿Cuánto dura una broca de carburo y cuándo cambiarla?
- ¿Cómo elijo entre acabado, velocidad y vida de la herramienta?
- ¿Qué broca pido según mi material? Tabla rápida con SKU y precio
- Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué tipos de broca existen y para qué sirve cada geometría?
La geometría del filo define hacia dónde empuja la viruta y, con eso, qué cara de tu pieza queda limpia. Hay cuatro familias clave: up-cut (saca viruta hacia arriba), down-cut (la empuja hacia abajo), compresión (combina ambas) y los perfiles de forma como ball-nose y V para grabado y relieve.
Up-cut (espiral ascendente): evacúa la viruta hacia arriba, fuera del corte. Es la geometría de uso general: enfría bien y deja el canto inferior limpio, pero puede astillar el canto superior en laminados. Para corte de profundidad donde no importa el canto de arriba, es la opción por defecto: CSE104 de 1/8" 2 filos en $299.
Down-cut (espiral descendente): empuja la viruta hacia abajo y prensa la fibra superior. Resultado: canto superior impecable cuando esa es la cara que se ve. La contra es que la viruta se queda en la ranura y genera más calor, así que exige pasadas menos profundas. La CSE106 de 1/8" 2 filos cuesta $399 y la CSE107 de 3 filos, $399.
Compresión: mitad inferior up-cut, mitad superior down-cut. Las dos caras quedan limpias en una sola pasada. Es la geometría reina para corte pasante de tableros laminados y contrachapado de dos caras vistas; necesita una profundidad mínima que cubra ambas zonas del filo.
Ball-nose (punta esférica): para relieve y 3D, no para corte recto. La línea de grabado cubre CBE101 de 0.75 mm en $299, CBE102 de 1.5 mm en $349 y CBE103 de 3 mm en $399, en /collections/brocas-para-grabado-3d.
V (grabado en V): punta cónica para letreros y v-carving. Tienes el cortador V-groove en $151 y, para acabado fino, la V con punta de diamante PCD de $450 a $899 según ángulo.
Aparte de las espirales hay un grupo de brocas rectas de uso general —no de espiral— para corte y ranurado básico en materiales no laminados. Ahí entra la CSE103 de 6x22 mm 3 filos up-cut en $306.45, que el catálogo clasifica como recta de acero/uso general en /collections/brocas-rectas-para-corte-uso-general; úsala para ranurado y corte general, no la pidas esperando el acabado anti-astillado que da una compresión en tableros laminados.
¿Cuántos filos debo usar según el material?
Menos filos = más espacio para evacuar viruta (mejor en materiales blandos y pegajosos como acrílico y aluminio). Más filos = mejor acabado y mayor avance posible (mejor en madera dura y MDF). La regla práctica: 1 filo para plásticos, 2 filos para madera y plásticos en general, 3-4 filos para MDF, contrachapado y producción.
En materiales que se funden con el calor —acrílico, PVC, policarbonato— la viruta debe salir rápido o se re-funde en la ranura y suelda la rebaba al canto: por eso ahí mandan los monofilo. En madera densa y MDF puedes meter más filos: cada uno toma una viruta más pequeña, el acabado mejora y subes el avance sin sacrificar terminado.
| Filos | Mejor para | Por qué | Ejemplo en catálogo |
|---|---|---|---|
| 1 filo | Acrílico, PMMA, plásticos, Corian | Máxima evacuación, evita refusión y rebaba | SFE101 $499 · SFE103 $849 · SFE104-D DLC $999 |
| 2 filos | Madera, contrachapado, plásticos en general | Balance acabado/evacuación, lo más versátil | CSE104 up-cut $299 · CSE106 down-cut $399 |
| 3 filos | MDF, melamina, producción | Mejor acabado y avance más alto | CSE107 $399 · CSE108-T $367.86 |
| 4 filos | Madera dura, aluminio, acabado fino | Terminado superior, viruta pequeña | CSE109-T 3/8" $749 |
Si cortas acrílico todo el día y peleas con la rebaba, casi nunca es mala técnica: estás usando una broca de 2 o 3 filos donde necesitas un monofilo. El detalle de avances y RPM por espesor de acrílico está en cómo elegir broca para acrílico y plástico en CNC router —ahí lo tratamos a fondo y no lo repetimos aquí.
¿Qué broca pido según mi aplicación?
La aplicación manda sobre la geometría: no es solo "qué material", sino qué cara importa y qué tipo de corte haces (pasante, perfilado, ranurado o relieve). Estos son los casos típicos del taller, con el SKU para empezar.
Corte pasante de tableros laminados (dos caras vistas): es el caso clásico de la compresión. Una sola pasada deja canto superior e inferior limpios. Pide carburo de tungsteno porque el MDF y la melamina son abrasivos.
Acabado de canto superior visible (tapas, fachadas de mueble, letreros): down-cut. La CSE107 de 3 filos en $399 prensa la fibra de arriba y deja la cara que se ve impecable; usa pasadas menos profundas para que la viruta no se acumule.
Corte y ranurado de uso general (canto superior oculto o no crítico): up-cut de uso general como la CSE104 de 1/8" en $299, o, para ranurado recto en materiales no laminados, la recta CSE103 de 6x22 mm en $306.45 (uso general/acero, no esperes acabado anti-astillado en laminados).
Plásticos que se funden (acrílico, PMMA, PETG, policarbonato): monofilo up-cut. La línea SFE de un filo evacúa la viruta de golpe antes de que el calor la re-funda: SFE101 $499, SFE103 $849 y SFE104-D con DLC en $999 para producción sin rebaba. Los parámetros finos de avance/RPM están en la guía de broca para acrílico.
Fibra de vidrio y carbono (abrasivos extremos): broca de dientes de maíz (corn-tooth), muchos micro-filos que reparten el desgaste. La CEF101-T cuesta $350 (versión cortador $810). Sin esta geometría tiras brocas convencionales una tras otra.
Aluminio y no ferrosos: 2-3 filos, hélice alta y recubrimiento que reduzca la adhesión. La CSE108-T de 1/4" 3 filos con TiAlN en $367.86 es buen punto de partida; con aire/lubricación el acabado mejora. Para más rigidez y diámetro, la CSE109-T de 3/8" 4 filos en $749.
| Aplicación | Geometría recomendada | Filos | SKU Stanser | Precio MXN |
|---|---|---|---|---|
| Acrílico / plásticos | Up-cut monofilo | 1 | SFE101 | $499 |
| Acrílico producción / Corian | Monofilo recubierto DLC | 1 | SFE104-D | $999 |
| Acabado canto superior (down-cut) | Down-cut | 3 | CSE107 | $399 |
| Corte / ranurado general | Up-cut | 2 | CSE104 (1/8") | $299 |
| Ranurado recto uso general / acero | Recta uso general | 3 | CSE103 (6x22) | $306.45 |
| Fibra de vidrio / carbono | Dientes de maíz | multi | CEF101-T | $350 |
| Aluminio / no ferrosos | TiAlN, hélice alta | 3 | CSE108-T (1/4") | $367.86 |
| Producción rígida / diámetro grande | 4 filos | 4 | CSE109-T (3/8") | $749 |
| Grabado / relieve 3D | Ball-nose | — | CBE101–103 | $299–$399 |
| Letreros / v-carving | V-groove / V PCD | — | V-groove / V PCD | $151 / $450–$899 |
Toda la línea vive en /collections/brocas. ¿Buscas la selección por material a fondo (avances, RPM, recomendación pieza por pieza)? Eso está en la guía dedicada fresas para router CNC: guía de selección por material —este pilar te lleva por geometría y aplicación, y aquella complementa con la tabla material → herramienta y los feeds/speeds.
¿Para qué sirven los recubrimientos TiAlN y DLC?
Los recubrimientos alargan la vida del filo y mejoran el acabado en materiales difíciles. TiAlN (nitruro de titanio-aluminio) soporta calor y reduce el desgaste en MDF abrasivo y metales no ferrosos. DLC (carbono tipo diamante) baja la fricción casi a cero y es ideal para plásticos pegajosos donde la viruta tiende a soldarse.
El carburo desnudo ya es duro, pero en alta temperatura o alta abrasión el recubrimiento marca la diferencia entre una broca que dura una semana y una que dura una mañana. El TiAlN forma al calentarse una capa de óxido de aluminio que protege el filo: por eso la CSE108-T lo trae para aluminio y MDF de producción. El DLC ataca la adhesión: en acrílico y Corian el plástico fundido se pega al filo y arruina el acabado, y la SFE104-D con DLC ($999) lo mantiene limpio en corridas largas.
No todo trabajo lo justifica: para corte ocasional de madera blanda, una broca de carburo sin recubrir cumple y cuesta menos. El recubrimiento se paga solo cuando cortas en volumen o atacas materiales que castigan el filo.
¿Qué diámetro de zanco y collet necesito?
El zanco (shank) es la parte que sujeta el collet. Los tres estándares en router CNC son 1/8" (3.175 mm), 1/4" (6.35 mm) y 6 mm. La regla absoluta: el diámetro del zanco debe coincidir con el diámetro nominal del collet —un collet ER20 de 6 mm sujeta solo zancos de 6 mm, no de 1/4", aunque parezcan iguales.
El error más caro y común: confundir 6 mm con 1/4". La diferencia es de 0.35 mm, suficiente para que la broca quede floja, vibre, deje mal acabado y termine saliéndose a media pasada —o se rompa. Verifica siempre con calibrador antes de montar; cada diámetro nominal necesita su propio collet del juego ER.
Para husillos con tuerca ER20 o ER25, las pinzas Stanser cuestan $180 cada una —Pinza ER20 y Pinza ER25— y la llave de tuerca ER25/ER32 cuesta $160. El sistema ER es compatible con husillos HSD y Elte de 0.4 a 7.5 kW, que son los que montamos y servimos.
| Zanco | Equivalente | Uso típico | Collet | Precio |
|---|---|---|---|---|
| 1/8" (3.175 mm) | — | Detalle fino, grabado, plásticos delgados | ER20 1/8" | $180 |
| 6 mm | ≈ 0.236" | Estándar europeo, uso general | ER20/ER25 6 mm | $180 |
| 1/4" (6.35 mm) | — | Estándar americano, corte de producción | ER20/ER25 1/4" | $180 |
| 3/8" (9.52 mm) | — | Diámetro grande, alta rigidez | Bore específico: bajo pedido | — |
Stanser maneja Pinza ER20 y Pinza ER25 a $180. Para zancos grandes como 3/8" y otras medidas de bore específicas, trabajamos bajo pedido —escríbenos antes de comprar la broca. La guía completa de collets ER20 para router CNC en México explica cómo identificar tu sistema y por qué un collet desgastado arruina la concentricidad; no repetimos aquí ese detalle, ve directo a esa guía si tienes dudas de montaje.
¿Cuánto dura una broca de carburo y cuándo cambiarla?
Una broca de carburo de tungsteno bien usada dura entre 8 y 40 horas de corte efectivo, según material y avance. El MDF y la fibra de vidrio la desgastan rápido (8-15 h); el acrílico y la madera blanda la cuidan (25-40 h). No la mides por meses: la mides por horas de corte y por la calidad del resultado.
La vida útil depende de la abrasividad del material, de tus parámetros (avance y RPM) y de la calidad del carburo. Forzar el avance o quedarse corto de RPM cocina el filo en horas. Señales de que la broca ya pasó su punto:
- Rebaba o astillado que antes no salía. Un filo bueno corta limpio; uno gastado arranca fibra en vez de cortarla.
- Canto quemado u oscurecido en MDF o triplay. El filo romo frota en lugar de cortar y genera calor: ese marrón en el canto es la firma del desgaste.
- Ruido o vibración nuevos a los mismos parámetros de siempre.
- Esfuerzo del husillo: si el spindle suena forzado con la misma profundidad y avance, el filo ya no muerde.
- Filo visiblemente redondeado o astillado bajo lupa. El carburo bueno tiene arista viva; uno gastado se ve "pulido" en la punta.
| Material | Vida útil aprox. (h de corte) | Primer síntoma de desgaste |
|---|---|---|
| Acrílico / plásticos | 25–40 | Rebaba pegada al canto |
| Madera blanda / contrachapado | 20–35 | Astillado del canto |
| MDF / melamina | 10–18 | Canto quemado / marrón |
| Aluminio | 8–15 | Adherencia de material al filo |
| Fibra de vidrio / carbono | 8–12 | Bordes deshilachados |
Un dato práctico: el canto que se quema en MDF o triplay casi nunca es "mal material". Es filo gastado, RPM demasiado altas para el avance, o ambas. Cambia la broca y ajusta parámetros antes de culpar al tablero.
¿Cómo elijo entre acabado, velocidad y vida de la herramienta?
Es un triángulo: acabado, velocidad de producción y vida del filo. Más filos y down-cut dan mejor acabado pero bajan la velocidad de avance posible; menos filos y up-cut aceleran la producción a costa del canto superior. Define cuál de los tres es tu prioridad en cada trabajo y elige geometría y filos en consecuencia.
Si la cara superior es la que se ve —letreros, tapas, fachadas de muebles— prioriza acabado: down-cut o compresión, 3 filos. Si haces corte pasante de volumen donde luego lijas o el canto va oculto, prioriza velocidad: up-cut de 2 filos y avance alto. Si tu material castiga el filo (MDF, fibra), prioriza vida útil: carburo de calidad con recubrimiento y parámetros conservadores.
No existe la broca "que sirve para todo". El operador que rinde tiene tres o cuatro brocas según el trabajo del día, no una sola desgastada para todo. Sale más barato tener el surtido correcto que tirar material por usar la herramienta equivocada.
¿Qué broca pido según mi material? Tabla rápida con SKU y precio
Resumen accionable: encuentra tu caso, anota el SKU y cómpralo suelto. Todos los precios son en pesos mexicanos y corresponden a la línea Stanser vigente. La pieza suelta se envía en 24 horas a todo México.
| Aplicación | SKU | Descripción | Precio MXN |
|---|---|---|---|
| Acrílico básico | SFE101 | Monofilo plásticos | $499 |
| Acrílico medio | SFE103 | Monofilo plásticos | $849 |
| Acrílico producción | SFE104-D | Monofilo DLC diamante | $999 |
| Corte / ranurado general | CSE104 | 1/8" 2F up-cut | $299 |
| Ranurado recto uso general / acero | CSE103 | 6x22 mm 3F recta | $306.45 |
| Canto superior visible | CSE106 | 1/8" 2F down-cut | $399 |
| Acabado canto superior | CSE107 | 3F down-cut | $399 |
| Aluminio / no ferrosos | CSE108-T | 1/4" 3F TiAlN | $367.86 |
| Diámetro grande | CSE109-T | 3/8" 4F | $749 |
| Fibra de vidrio/carbono | CEF101-T | Dientes de maíz | $350 |
| Grabado 3D fino | CBE101 | Ball-nose 0.75 mm | $299 |
| Grabado 3D medio | CBE102 | Ball-nose 1.5 mm | $349 |
| Grabado 3D / relieve | CBE103 | Ball-nose 3 mm | $399 |
| V-carving básico | V-groove | Cortador en V | $151 |
| V-carving fino | V PCD | Punta de diamante | $450–$899 |
| Collet ER20 | — | Pinza ER20 | $180 |
| Collet ER25 | — | Pinza ER25 | $180 |
| Llave de tuerca | — | ER25/ER32 | $160 |
Para ver disponibilidad y comprar la pieza suelta entra a /collections/brocas. Si además buscas repuestos del router completo (cabezal, collets, accesorios) revisa /collections/cnc-router y la colección de brocas para corte de plásticos y acrílico.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué broca de router CNC se usa para cortar MDF sin que se astille? Para corte pasante con ambas caras limpias, una de compresión; si solo importa la cara superior, una down-cut de 2-3 filos como la CSE106 ($399) o CSE107 ($399). El MDF es abrasivo: usa carburo de tungsteno y revisa el filo cada 10-18 horas de corte. Para feeds/speeds por material, ve la guía de fresas por material.
¿Cuál es la diferencia entre broca up-cut, down-cut y de compresión? La up-cut saca la viruta hacia arriba (canto inferior limpio, puede astillar el superior). La down-cut la empuja hacia abajo (canto superior impecable, más calor). La compresión combina ambas y deja las dos caras limpias en una pasada, ideal para tableros laminados pasantes.
¿Qué broca uso para cortar acrílico en mi router CNC? Una de un solo filo (monofilo) up-cut hecha para plásticos. La línea SFE empieza en la SFE101 ($499); para producción sin rebaba, la SFE104-D con DLC ($999). El monofilo evacúa la viruta de golpe y evita que el acrílico se re-funda en el corte. El detalle de avances y RPM está en cómo elegir broca para acrílico y plástico.
¿Cuánto dura una broca de carburo de tungsteno y cuándo debo cambiarla? Entre 8 y 40 horas de corte según el material: 8-15 h en MDF y fibra de vidrio, 25-40 h en acrílico y madera blanda. Cámbiala cuando aparezca rebaba, canto quemado, vibración nueva o el husillo suene forzado a los mismos parámetros.
¿Cómo sé si mi broca de router CNC ya está desgastada? Rebaba o astillado que antes no salía, canto quemado en MDF/triplay, vibración o ruido nuevos, y el husillo esforzándose con la misma profundidad. Bajo lupa, un filo gastado se ve redondeado o "pulido" en lugar de tener arista viva.
¿La broca es compatible con mi collet ER20/ER25 o spindle? Sí, si el diámetro del zanco coincide con el nominal del collet. Las pinzas ER20 y ER25 cuestan $180 cada una y son compatibles con husillos HSD y Elte de 0.4 a 7.5 kW. Para zancos de 3/8" y otras medidas de bore específicas, trabajamos bajo pedido. Cómo identificar tu sistema, en la guía de collets ER20.
¿Por qué se quema el canto de mi corte en MDF o triplay? Casi siempre es filo gastado, RPM altas para el avance, o ambas. Un filo romo frota en lugar de cortar y genera el calor que oscurece el canto. Cambia la broca por una de carburo con filo vivo y baja las RPM o sube el avance.
¿Una broca para router de carpintería (con balero) sirve en un router CNC? No es lo ideal. Las de carpintería con balero copian perfiles a mano con rebajadora; en CNC necesitas fresas de espiral con zanco recto y evacuación de viruta. Usa brocas diseñadas para CNC para acabado, vida útil y seguridad correctos.
¿No sabes qué broca pedir para tu material o no encuentras el diámetro de zanco que necesitas? Mándanos foto de tu corte y de tu husillo por WhatsApp al +52 811 280 5326 y te decimos el SKU exacto. Envío 24 horas a todo México. Compra la pieza suelta en /collections/brocas.
Por el equipo técnico de Stanser · Actualizado 15 de junio de 2026