Descripción
Consumible original para sistema de corte plasma Stanser. Pieza de desgaste crítica que forma parte del conjunto de la antorcha y determina directamente la calidad del arco, la vida útil del corte y el acabado del material.
Especificaciones y material
Fabricado bajo especificaciones Stanser con materiales certificados. Tolerancias geométricas precisas para garantizar alineación perfecta del arco plasma. Compatible con amperajes indicados en el número de parte.
¿Por qué importa esta refacción?
Los consumibles desgastados son la principal causa de calidad de corte deficiente en sistemas plasma: ángulo de corte inclinado, escoria excesiva en la parte inferior, inicio de arco inestable y velocidad de corte reducida. El reemplazo preventivo —antes de falla total— reduce el costo por pieza y el tiempo de parada.
Compatibilidad e instalación
Consumible compatible con sistemas Stanser indicados en el número de parte. Verificar amperaje de la antorcha antes de instalar. No mezclar consumibles de diferentes amperajes.
Disponibilidad
Stock disponible en Stanser — distribuidor autorizado de refacciones para corte industrial en México. Entrega en 24-48 hrs desde MTY, CDMX/Edomex o GDL.
SKU: RC2RSRROTAPLUMAS | Precio: $10,000.00 MXN + IVA
Preguntas frecuentes
Para marcado negro (annealing) en acero inoxidable: potencia 60–80%, velocidad 200–400 mm/s, frecuencia 20–30 kHz. Para grabado por ablación (metal expuesto brillante): potencia 80–100%, velocidad 800–1,500 mm/s, frecuencia 50–80 kHz. Estos son puntos de partida: ajusta según la potencia de tu equipo (20W, 30W, 50W) y el acabado superficial del acero. El annealing requiere menor temperatura y produce marcas resistentes a la corrosión.
Annealing (marcado térmico): el láser calienta el acero sin remover material, generando un cambio de color por oxidación controlada. Resultado: marca negra, lisa, sin relieve, resistente a la corrosión. Ideal para piezas médicas, herramientas y superficies que no deben tener rugosidad. Ablación: el láser evapora material dejando una marca física con relieve. Resultado: marca gris o brillante, con textura. Para acero inoxidable en placas y trofeos, el annealing es el más solicitado.
Sí. El aluminio se trabaja por ablación (el annealing no aplica en aluminio). Parámetros típicos: potencia 70–100%, velocidad 500–1,000 mm/s, frecuencia 50–100 kHz. El aluminio anodizado responde muy bien: el láser elimina la capa anodizada y expone el metal base. La lente de enfoque estándar de 163 mm (campo 110×110 mm) es la más usada para grabado en piezas planas de aluminio.
La lente de protección (cover glass o protective window) es la primera línea de defensa del sistema óptico. Señales de cambio: (1) aparecen puntos quemados o rayones visibles al trasluz, (2) la potencia efectiva baja aunque la fuente esté al 100%, (3) el grabado pierde contraste sin cambiar parámetros. En producción continua, inspecciónala semanalmente. Sustituirla es mucho más económico que dañar la lente de enfoque detrás de ella.
20W: suficiente para marcado en metales planos (placas, herramientas) y grabado en materiales suaves. Velocidad moderada. 30W: estándar industrial — equilibrio entre velocidad, profundidad de marcado y costo. El más común en talleres de identificación y manufactura. 50W: para producción de alto volumen, materiales reflectivos difíciles (cobre, latón) o cuando se necesita mayor profundidad de ablación. A mayor wattaje, mayor velocidad de ciclo y mejor respuesta en metales complicados.
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